三氧化硫磺化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展歷程
2023-09-11
2000 年后，我國三氧化硫磺化設(shè)備及相關(guān)技術(shù)迎來了快速發(fā)展時期，并逐步形成了獨立的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。
首先，國產(chǎn)三氧化硫磺化的發(fā)展與積極推廣，使我國具備了規(guī)?；a(chǎn)能力。90 年代中后期，日化院所開發(fā)的三氧化硫技術(shù)在國內(nèi)得到了大力推廣，洗滌行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用了國產(chǎn)多管膜式磺化裝置和帶保護風(fēng)與多孔分布器的雙膜磺化反應(yīng)裝置，而落后的發(fā)煙硫酸磺化技術(shù)逐步被取代。此后，由中輕日化科技有限公司控股的中輕化工股份有限公司在 2004 年和 2007 年，分別自主設(shè)計建設(shè)了首套產(chǎn)能規(guī)模達 3.8t/h 和 5t/h 的大型多管磺化生產(chǎn)裝置，使國內(nèi)磺化技術(shù)水平進一步提高，并完全達到了規(guī)模生產(chǎn)的水平。
其次，大量外資企業(yè)通過獨資或合資的方式進入三氧化硫磺化技術(shù)領(lǐng)域，推動了國內(nèi)磺化設(shè)備的更新和技術(shù)進步。部分外資企業(yè)如美國寶潔、日本花王、聯(lián)合利華等企業(yè)因自身的產(chǎn)品（洗衣粉、洗發(fā)香波等）需要磺化而配置了三氧化硫磺化裝置，更多企業(yè)如科寧（德國漢高）、南京沙索（康迪亞）等通過建立三氧化硫磺化裝置專門從事磺化和硫酸化產(chǎn)品生產(chǎn)。這些企業(yè)均使用進口磺化設(shè)備和技術(shù)，且生產(chǎn)規(guī)模較大，加之自身擁有成熟的生產(chǎn)管理模式與經(jīng)驗，故其產(chǎn)品質(zhì)量較優(yōu)，在市場中有強大競爭力?？梢哉f，外資企業(yè)的進入及國外先進技術(shù)的引進在一定程度上促進了國內(nèi)磺化技術(shù)的快速進步。
再次，技術(shù)的快速發(fā)展帶來了專業(yè)化生產(chǎn)磺化與硫酸化產(chǎn)品供應(yīng)的企業(yè)。我國早期的磺化裝置主要是為洗衣粉生產(chǎn)配套而建立的，隨著技術(shù)的快速發(fā)展，一批專門生產(chǎn)磺化產(chǎn)品的企業(yè)應(yīng)運而生，其集中生產(chǎn)所體現(xiàn)出的高質(zhì)量、低成本的特點，促使大量的洗衣粉生產(chǎn)廠家由自己配套生產(chǎn)改為去市場采購或委托加工，目前國內(nèi)主要的洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)已幾乎不擁有或擁有少量擁有三氧化硫磺化裝置，洗滌行業(yè)內(nèi)部的專業(yè)化分工程度明顯提升。
如今，我國三氧化硫磺化技術(shù)已基本實現(xiàn)了大型化、集中化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。在現(xiàn)已有的 168 套正在運轉(zhuǎn)的三氧化硫磺化裝置中，生產(chǎn)規(guī)模為 3.8t/h、5.0t/h 的大型裝置分別達到 38 套和 13 套；在這些大型裝置中，國產(chǎn)的裝置也占有較大的比重，3.8t/h、5.0t/h 的國產(chǎn)磺化裝置分別達到 34 套和 6 套。與此同時，三氧化硫磺化技術(shù)也不僅限服務(wù)于烷基苯磺酸鈉的生產(chǎn)，現(xiàn)國內(nèi)各磺化裝置已能生產(chǎn)洗滌產(chǎn)品所需的各種磺化和硫酸化產(chǎn)品如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、α-烯基磺酸鹽、脂肪酸甲酯磺酸鹽等?？梢哉f，在多方因素的促進下，我國三氧化硫磺化技術(shù)整體上已接近或達到世界先進水平，并完全滿足了洗滌行業(yè)對表面活性劑原料的質(zhì)量要求，這也為我國陰離子表面活性劑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定了重要的基礎(chǔ)。
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